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詳細(xì)說明

【產(chǎn)品簡介】

         JS2000混凝土攪拌機(jī)每次出料2方，也稱為2方混凝土攪拌機(jī)、兩方攪拌機(jī)，JS2000攪拌機(jī)出料循環(huán)周期60S，120攪拌站主機(jī)使用的就是該主機(jī)是目前國內(nèi)外先進(jìn)、理想的建筑設(shè)備機(jī)型，具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。適用于各類大、中、小型預(yù)制構(gòu)件廠及公路、橋梁、水利、港口、碼頭等工業(yè)及民用建筑工程施工部門攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土和各種砂漿。

    除作為單機(jī)使用外，還可與PLD1600配料機(jī)組合成簡易攪拌站，亦可作為HZS50攪拌站的配套主機(jī)。本機(jī)具有攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、循環(huán)時間短等一系列優(yōu)點(diǎn)。
JS2000型雙螺旋帶混凝土攪拌機(jī)部分組成:
1.攪拌系統(tǒng):  攪拌系統(tǒng)是由電動機(jī)、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成.  電動機(jī)直接與擺線針減速器相接，減速器兩輸出軸通過兩對開式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉(zhuǎn)。攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，攪拌筒內(nèi)鑲有五種襯板，均用沉頭螺釘與筒體聯(lián)接緊固。攪拌筒上的四個觀察蓋在掀開90°后能相向推出。攪拌軸與攪拌筒兩端相聯(lián)處設(shè)有專門的密封裝置。為保證密封質(zhì)量，在攪拌筒的端面上設(shè)有專門的供油器。
2.上料系統(tǒng):上料系統(tǒng)由卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、上料龍架、料斗、進(jìn)料嘴等組成。   制動電動機(jī)通過減速器帶動卷筒轉(zhuǎn)動，鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進(jìn)入上料架水軌道，斗門自動打開，物料經(jīng)過進(jìn)料嘴投入攪拌筒內(nèi)。為保證料斗準(zhǔn)確就位，在上料架上裝有限位開關(guān)。上限位有兩個限位開關(guān)，分別對料斗上升起限位和安全保護(hù)作用。下限位只有一個限位開關(guān)，當(dāng)料斗下降至地坑底部時，鋼絲繩稍松，強(qiáng)簧杠桿機(jī)構(gòu)使下限位動作，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)自動停車。下限位及彈簧杠桿機(jī)構(gòu)均裝在上導(dǎo)軌頂部。上料架上部是可以折疊的。用螺栓聯(lián)接，運(yùn)輸時將其折疊，以便降低運(yùn)輸高度。制動電機(jī)可保證料斗在滿負(fù)荷運(yùn)行時可能性地停在任意位置，制動力矩的大小由電機(jī)后座的大螺母調(diào)整。
3.供水系統(tǒng):供水系統(tǒng)由水泵、節(jié)流閥、清洗裝置、噴淋裝置組成。  通過氣缸帶動節(jié)流閥可調(diào)節(jié)水的流量，面供水總量由電子稱調(diào)節(jié)。
4.卸料系統(tǒng):卸料系統(tǒng)由卸料六、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機(jī)構(gòu)組成.    卸料門安裝在攪拌機(jī)底部，通過氣缸，實(shí)現(xiàn)氣動卸料。以及卸料門的開閉位置，通過調(diào)整密封條的位置可保證卸料門密封。JS2000卸料手動操作桿是為臨時停電時應(yīng)急卸料和氣缸失靈時卸料之用，平時應(yīng)將其拆下，以防傷人。
5.電氣系統(tǒng):電氣控制線路設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷器、熱繼電器，具有短路保護(hù)、過載保護(hù)的功能。所有控制按鈕及空氣開關(guān)手柄和指示燈均布置在配電箱門上，并設(shè)有門鎖。按鈕外面設(shè)有防護(hù)罩。配電箱內(nèi)的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。電氣控制電源為380V三相四線制電源，電壓允許誤差為±10％，否則禁止使用。若用戶自備發(fā)電電源，容量應(yīng)≧100KVa。電動機(jī)的表面溫升≦60℃，帶電部分對外殼絕緣≧0.5MΩ。
【技術(shù)參數(shù)】